সামনে এবং পিছনে
পরিধিযুক্ত দাঁতের জ্যামিতিক পরামিতিও থাকে যেমন সামনে, পিছনে, রেক কোণ, পিছনের কোণ, কাটিং ব্যান্ড ইত্যাদি। চিত্র 3-26 হল একটি সাধারণ পরিধিযুক্ত দাঁতের গঠন। বর্ধিত চিত্রের লাল রেখাটি সামনের দিকে, যা চিপগুলিকে ওয়ার্কপিস থেকে কেটে ফেলার এবং ডিসচার্জ করার একমাত্র উপায়: নীল বিন্দু রেখাটি প্রথম পিছনে, এবং সবুজ সংক্ষিপ্ত লাইনটি দ্বিতীয় পিছনে, যা নয় শেষ মিলের জন্য একটি প্রয়োজনীয় কাঠামো, তবে এটি এমন একটি কাঠামো যা অনেকগুলি শেষ মিলের রয়েছে, যা চিপের স্থান বাড়াতে পারে এবং পিছনে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে। 1) সামনের খাঁজ নীচের চাপটি হল কার্ল থেকে চিপগুলি প্রবাহিত হওয়ার পথ। কিছু ক্ষেত্রে, চিপের বিকৃতি বাড়ানোর জন্য চিপ এবং টুলের সামনের মধ্যে যোগাযোগের দৈর্ঘ্য ছোট করা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, চিত্র 3-18b-এ দেখানো পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি কাটার কোরের ব্যাস বাড়ায় এবং চিপের স্থান হ্রাস করে। চিত্র 3-27 চিপের বহিঃপ্রবাহের অবস্থা পরিবর্তন করার জন্য আরেকটি সমাধান দেখায়, অর্থাৎ, পরিধিযুক্ত দাঁতের রেকের মুখের পরিবর্তন। এইভাবে, চিপটি শক্তিশালী হয়, ছুরি চিপের যোগাযোগের দৈর্ঘ্য সংক্ষিপ্ত হয় এবং চিপের স্থান নিশ্চিত করা হয়।
চিত্র 3-28 দুটি ভিন্ন ধরনের রেক অ্যাঙ্গেল (রেডিয়াল রেক অ্যাঙ্গেল) দেখায়। পরিধিযুক্ত দাঁতের ধনাত্মক রেক কোণ একটি হালকা রেক কোণ তৈরি করতে পারে, যা মেশিন করার জন্য উপাদানে কাটা সহজ এবং চিপগুলি সামনের দিকে একটি বাঁকানো চাপ তৈরি করে, যা সাধারণত হালকা স্টিলের মতো মেশিনিং উপকরণগুলির জন্য সুপারিশ করা হয়, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টীল যদি এই নমন চাপ খুব বড় হয়, এবং এটি সাধারণত হালকা ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো যন্ত্রের জন্য সুপারিশ করা হয়: পরিধিযুক্ত দাঁতের নেতিবাচক রেক কোণ একটি শক্তিশালী কাটিয়া প্রান্ত তৈরি করে এবং চিপগুলি সামনে থাকে টুলের
পৃষ্ঠটি কম্প্রেসিভ স্ট্রেস তৈরি করে, যা টুলের জন্য ক্ষতি করা সহজ নয় এবং সাধারণত মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং পিন শক্ত করার জন্য এটি সুপারিশ করা হয়।
2) ঘেরের দাঁতের পিছনের আকৃতিও শেষ মিলিং ব্যবহারের উপর প্রভাব ফেলবে। সাধারণভাবে, পরিধিযুক্ত দাঁতের পিছনে তিনটি মৌলিক রূপ রয়েছে: প্ল্যানার, অবতল এবং বেলচা, যেমনটি চিত্র 3-29 এ দেখানো হয়েছে। (1) ফ্ল্যাট টাইপ পিছনে তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মত অ লৌহঘটিত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি সবচেয়ে সাধারণ প্রকার। এটি শেষ দাঁতের প্রথম এবং দ্বিতীয় পিছন সহ ঘের এবং শেষ উভয় দাঁতের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. অবতল প্রকারের পিছনের অংশটি কাটিয়া প্রান্তের পিছনে একটি অবতল ব্যবধান তৈরি করতে হয়, এই পিছনের কাঠামোটি খুব তীক্ষ্ণ দেখায়, এবং পিছনের নাকাল খুব সহজ, তবে কাটিয়া প্রান্তের পিছনে বড় ত্রাণ কোণটি সরঞ্জামটিকে ভঙ্গুর এবং সহজ করে তোলে। চিপস দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে, তাই, এটি সাধারণত সুপারিশ করা হয় না, এবং প্রস্তুতকারক খুব কমই এই ধরনের ব্যাক মিলিং কাটার বিক্রি করে।
3. বেলচা গ্রাইন্ডিং টাইপের পিছনের অংশটিকে বেলচা পিঠের ধরণের পিছনেও বলা হয়, যা পিছনে একটি বক্ররেখা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় (এই বক্ররেখাটি আর্কিমিডিস সর্পিল), যতক্ষণ না সামনের কোণটি অপরিবর্তিত থাকার গ্যারান্টি দেওয়া হয় যখন সামনের অংশটি পুনরায় গ্রাইন্ড করা হয়েছে, মিলিং কাটারের পিছনের কোণটি পরিবর্তন হবে না। এই ধরনের পিঠ প্রধানত পেরিফেরাল দাঁত ত্রাণ কোণ জন্য ব্যবহৃত হয় এবং একটি শক্তিশালী কাটিয়া প্রান্ত গঠন করতে পারে। বর্তমানে, অনেক এন্ড মিল প্রথম পিঠ এবং দ্বিতীয় পিঠ সহ পরিধির রেডিয়াল পিঠের পিছনে এই বেলচা গ্রাইন্ডিং টাইপ ব্যবহার করে, তবে এটি মাঝে মাঝে দেখা যায় যে দ্বিতীয় পিঠটি একটি ফ্ল্যাট টাইপের সাথে গঠিত হয়েছে।
3-26
3-27
3-28
3-29
কাটিং বেল্ট
কিছু মিলিং কাটারের প্রথম বা দ্বিতীয় পিঠের পিছনে একটি উত্তল তারা থাকে এবং এই কাঠামোটিকে প্রায়শই "রিবড ব্যান্ড" বা "এজ জোন" হিসাবে উল্লেখ করা হয়, তবে "এজ ব্যান্ড" এর কাটিয়া তত্ত্বটি {{ এর পিছনের কোণকে সংজ্ঞায়িত করে 0}} ডিগ্রি , তাই একে "এজ ব্যান্ড" বলা হয়। ছবি 3-26 দুটির পিছনের দুজন এমন একটি "ব্যান্ড"-এ রয়েছে। খুব সরু যে পাঁজরগুলি দাঁত ভাঙ্গা সহজ করতে পারে, যখন খুব চওড়া পাঁজরগুলি অত্যধিক ঘর্ষণ সৃষ্টি করতে পারে।
সত্য 0 ডিগ্রী "ব্লেড বেল্ট" কম্পন বাতিলকরণ, ইত্যাদির উপর খুব শক্তিশালী প্রভাব ফেলে। সুমিটোমো ইলেকট্রিকের অ্যান্টি-ভাইব্রেশন এন্ড মিলগুলিতে অসম দাঁত এবং অসম হেলিক্স কোণ রয়েছে, যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, একটি শূন্য-ডিগ্রি প্রান্ত বেল্ট রয়েছে একটি বৃত্তাকার চাপের আকৃতি, যা কম্পন বাতিলকরণের জন্য খুবই উপযোগী। ডানদিকের চিত্র 3-30-এ দেখানো লাল উপবৃত্তের ভিতরের পাতলা সাদা স্ট্রিপটি লম্বা পাশ সহ মেশিনিং কাজের জন্য একটি কাটিং প্রান্ত, এবং চিপ স্প্লিটিং গ্রুভ সহ মিলিং কাটার (চিত্র 3-31 দেখুন) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় রুক্ষ পরিসরে।
চিত্র 3-32 বাঁশির সাথে ওয়াল্টারের রাফিং কাটার চিপিংয়ের ধরন দেখায়। বৃত্তাকার আকৃতির বাঁশি (গম্বুজ গম্বুজ) তৈরি করা তুলনামূলকভাবে সহজ, যখন চ্যাপ্টা আকারের বাঁশির উপরের অংশ (ফ্ল্যাট টপস এবং গম্বুজ) বাহ্যিকভাবে কাটা হয়। তুলনামূলকভাবে, ফ্ল্যাট-টপ চিপলেট কাটার কাটার প্রান্তকে তীক্ষ্ণ করে তোলে।
চিত্র 3-33a হল একটি চিপ-বিভাজনকারী কাটারের চিপিং গ্রুভের পিচের একটি পরিকল্পিত চিত্র, যেখানে বিভিন্ন রঙ বিভিন্ন কাটিং প্রান্তের প্রতিনিধিত্ব করে এবং একটি ফিডের প্রভাব ধারণকারী অন্যটির চেয়ে বেশি। দুটি কাটিং প্রান্তের মধ্যবর্তী এলাকাটি কাটিয়া প্রান্তের কাটিং প্যাটার্ন। এটি দেখা যায় যে এই কাটিং প্যাটার্নটি শুধুমাত্র চিপসেটের পিচের সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে ব্যবহৃত কাটার পরিমাণের সাথেও সম্পর্কিত। এটি অধ্যায় 4-এ আলোচিত কর্ন কাটার থেকে কিছুটা আলাদা, যেখানে তরঙ্গায়িত দাঁতের বাঁশির মধ্যে একটি কাটিং এজ বাঁশির সাহায্যে যে উপাদানটি মেশিন করা হবে তা পরবর্তী দাঁত দ্বারা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা যায় না।
চিত্র 3-33বি শক্তি এবং পরিধানে বিভিন্ন বাঁশির পিচের প্রভাব দেখায়। ক্লোজ পিচগুলিতে (ছোট পিচ) কম স্লটিং পরিধান করা হয় তবে মেশিনের শক্তির উচ্চ চাহিদা রয়েছে, তাই সূক্ষ্ম গিয়ারগুলি মেশিনে কঠিন উপকরণ এবং কাটার ছোট গভীরতার জন্য ব্যবহার করা হয়, যখন মোটা গিয়ারগুলি উচ্চ উপাদান অপসারণের হারের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং ব্যবহার করা যেতে পারে। কম শক্তি মেশিনের জন্য।
3-30
3-31
3-32
3-33
কোণ
কোণটি শেষ মিলের পরিধি এবং শেষ দাঁতের মধ্যে পরিবর্তনকে বোঝায়।
শেষ মিলগুলির জন্য দুটি প্রধান ধরনের কোণ রয়েছে: চ্যামফার্ড এবং ফিলেটেড।
চিত্র 3-34এ একটি চ্যামফার্ড টাইপ। চ্যামফার টাইপের দুটি প্রধান প্যারামিটার রয়েছে: চ্যামফার প্রস্থ K এবং চ্যামফার কোণ (সাধারণত 45 ডিগ্রি): চিত্র 3-34বি হল রাউন্ডিং টাইপ, এবং রাউন্ডিং টাইপের প্রধান প্যারামিটার হল আর্ক ব্যাসার্ধ।
কোণার ত্রাণ কোণটি চেম্ফার টাইপের জন্য একটি স্বতন্ত্র ত্রাণ কোণ, যখন বৃত্তাকার প্রকারের জন্য পরিধির কোণ থেকে শেষ দাঁতের কোণে একটি প্রাকৃতিক রূপান্তর প্রয়োজন।
কোণার সামনে একটি প্রাকৃতিক রূপান্তর অর্জন করা একটু কঠিন হতে পারে। অতএব, কোণার সামনের অংশটি পরিচালনা করার দুটি মৌলিক উপায় রয়েছে: পরিধিযুক্ত দাঁতের সামনের অংশের সাথে সংযোগ করা (চিত্র 3-34বি দেখুন) এবং শেষ দাঁতের সামনের অংশের সাথে সংযোগ করা (চিত্র দেখুন {{1) }} গ)। কোণে কম শক্তির কারণে, শেষ দাঁতের দুটি রেক কোণের নিম্ন মান এবং পরিধিযুক্ত দাঁত সংযুক্ত।
3-34
