3 বাঁশি রুক্ষ শেষ মিল
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর
আমাদের কোম্পানি প্রধানত কঠিন কার্বাইড মিলিং কাটার, ড্রিল বিট, খোদাই সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন অ-মানক সরঞ্জাম উত্পাদন করে। পণ্যগুলি ছাঁচ, বিমান চালনা, ইলেকট্রনিক্স, বিজ্ঞাপন, গৃহসজ্জা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ওয়ান স্টপ সেবা
আমরা ডিজাইন, উত্পাদন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত ওয়ান-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করি। একই সময়ে, বিভিন্ন গ্রাহকদের চাহিদা মেটানোর জন্য, কোম্পানির পেশাদার প্রযুক্তিগত কর্মীরা গ্রাহকদের কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করবে।
উন্নত প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম
কোম্পানী উন্নত উত্পাদন এবং পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম, যেমন সুইস ওয়াল্টার CNC মিলিং কাটার গ্রাইন্ডার এবং জার্মান EOUER টুল টেস্টিং সরঞ্জাম প্রবর্তনকে অগ্রাধিকার দেয়, যা কোম্পানির উত্পাদন ক্ষমতা এবং পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের কাছ থেকে স্বীকৃতি
বছরের পর বছর বিকাশের পর, GR8 ব্র্যান্ডটি জাপান, অস্ট্রেলিয়া, এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, ইউরোপ এবং আমেরিকা সহ 50টিরও বেশি দেশে সফলভাবে বাজারে বিস্তৃত হয়েছে এবং আরও বেশি সংখ্যক গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে।
2 বাঁশি সমতল মাইক্রো-ব্যাস মিলিং কাটার
এই মিলিং কাটারটি উচ্চ-মানের কার্বাইড উপাদান দিয়ে তৈরি, যার চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং অনমনীয়তা রয়েছে। এর মানে এটি নির্ভরযোগ্য, সুনির্দিষ্ট কাটিং ফলাফল প্রদান করে এবং টুলের জীবন বৃদ্ধি করে।
লেপ সহ 2F টেপার বল নাক এন্ডমিল
হার্ড অ্যালয় উপাদান দিয়ে তৈরি, এই শেষ মিলটির অত্যন্ত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং কাটার নির্ভুলতা রয়েছে এবং এটি নিশ্চিত করতে পারে যে উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের সময় এটি বিকৃত বা ক্র্যাক করা সহজ নয়।
লেপ ছাড়া 2F টেপার বল নাক মিলিং কাটার
লেপ ছাড়া এই 2F টেপার বল নাক মিলিং কাটার উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তি আছে, যা দ্রুত বিভিন্ন উপকরণ কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
এই ড্রিল বিটের অসামান্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এর সর্পিল বাঁশির নকশা। এই নকশাটি প্রচলিত ড্রিলগুলিতে একটি অনন্য মোচড় দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
2 বাঁশি ফ্ল্যাট বিট ব্যাপকভাবে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে. বিশেষ করে কাঠের কাজের ক্ষেত্রে, এই ড্রিল বিটটি ফ্ল্যাট বা দেয়ালে লাগানো কাঠ এবং বোর্ড ইত্যাদি ড্রিলিং করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
এই 2 বাঁশি বল নাকের বিটের কঠোরতা 60HRC-তে পৌঁছাতে পারে এবং একটি উচ্চ পরিষেবা জীবন রয়েছে, তাই এটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া সহজ নয় এবং ড্রিল প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে।
2 বাঁশি বল নাক লং নেক এন্ড মিল
অ্যালুমিনিয়াম থেকে স্টেইনলেস স্টিল থেকে প্লাস্টিক এবং আরও অনেক কিছু সহ এই 2 বাঁশির বল নাকের লম্বা ঘাড়ের শেষ মিলটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলি পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট বহুমুখী।
এর উচ্চ-নির্ভুল কাটিং ক্ষমতা এবং উচ্চ কাটিং দক্ষতা প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং যুক্ত মান গঠন করে।
এর হেলিকাল ডিজাইন নিশ্চিত করে যে এটি অত্যধিক তাপ উৎপাদন ছাড়াই উচ্চ কাটিং গতি অর্জন করতে পারে, যখন তীক্ষ্ণ এবং টেকসই কাটিয়া প্রান্তগুলি নিশ্চিত করে যে এটি সহজে সবচেয়ে কঠিন কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে।
রাফিং এন্ড মিল কি?
রাফিং এন্ড মিল, যা হগ মিল নামেও পরিচিত, ভারী অপারেশনের সময় দ্রুত প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। দাঁতের নকশা সামান্য থেকে কোন কম্পনের অনুমতি দেয়, কিন্তু একটি রুক্ষ ফিনিস ছেড়ে দেয়। রাফিং এন্ড মিলগুলি দ্রুত প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণ করে।
এই ধরনের শেষ মিল পরিধিতে কাটা একটি তরঙ্গায়িত দাঁত ফর্ম ব্যবহার করে। এই তরঙ্গায়িত দাঁতগুলো ক্রমাগত অনেকগুলো কাটিং প্রান্ত হিসেবে কাজ করে যা অনেক ছোট চিপ তৈরি করে। এর ফলে একটি অপেক্ষাকৃত রুক্ষ পৃষ্ঠের সমাপ্তি হয়, কিন্তু swarf ছোট পাতলা অংশের রূপ নেয় এবং এটি একটি পুরু অধিক ফিতার মতো অংশের চেয়ে বেশি পরিচালনাযোগ্য, যার ফলে ছোট চিপগুলি পরিষ্কার করা সহজ। কাটার সময়, একাধিক দাঁত ওয়ার্কপিসের সাথে একযোগে যোগাযোগে থাকে, বকবক এবং কম্পন হ্রাস করে।
রাফিং এন্ড মিলের সুবিধা
- রাফিং এন্ড মিলগুলির দ্রুত ফিড অর্জন করার ক্ষমতা রয়েছে এবং পরবর্তী ফিনিশিং অপারেশনগুলি যে কোনও ত্রুটির প্রতিকার করতে পারে যা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
- যখন প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়গুলি বিভক্ত করা হয়, তখন রুক্ষ এবং চূড়ান্ত শেষ মিলের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সুবিধাগুলি তাদের সর্বাধিক সম্ভাবনার কাজে লাগানো যেতে পারে। রাফিং এন্ড মিলগুলি উচ্চ শক্তি, উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তিশালী দৃঢ়তা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যেখানে সমাপ্তি সরঞ্জামগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম ত্রুটির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
- রাফিং এন্ড মিলের ফাঁকা জায়গায় বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি আবিষ্কার করার ক্ষমতা রয়েছে, যেমন বালির গর্ত, বাতাসের গর্ত, অপর্যাপ্ত মেশিনিং ভাতা, ইত্যাদি, যা এটিকে দ্রুত মেরামত বা স্ক্র্যাপিংয়ের জন্য সুবিধাজনক করে তোলে, যাতে প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং ব্যয় নষ্ট না হয়। .
- ওয়ার্কপিসটি গরম কাজের শিকার হওয়ার পরে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে অবশিষ্ট চাপ থাকে। অবশিষ্ট স্ট্রেস অপসারণের জন্য ওয়ার্কপিসকে বার্ধক্যের ব্যবস্থা করা যেতে পারে এবং ওয়ার্কপিস ঠান্ডা হওয়ার পরে যে বিকৃতি ঘটেছে তা অপসারণের জন্য চূড়ান্ত মেশিনিং সেট করা যেতে পারে।
- যান্ত্রিক সমাপ্তির আগে, রাফিং শেষ মিলটি পৃষ্ঠ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। সমাপ্তি পরবর্তী পদক্ষেপ দ্বারা সৃষ্ট পরিধান থেকে পৃষ্ঠ সংরক্ষণ করতে পারেন.
টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (TiAlN)একটি অসামান্য আবরণ যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে, বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনে। এটি HRc45 পর্যন্ত প্রাক-কঠিন অ্যালয় স্টিলের মতো শক্ত উপকরণগুলির জন্য ভাল।
অ্যালুমিনিয়াম ক্রোমিয়াম নাইট্রাইড (AlCrN)কম গতিতে এবং ফিডগুলিতে অসাধারণ পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি উচ্চ গতিতে অসাধারণ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি টাইটানিয়াম এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণের জন্য পছন্দের আবরণ।
টাইটানিয়াম কার্বন নাইট্রাইড (TiCN)চমৎকার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রতিরোধের প্রদান করে, এবং কাটিয়া প্রান্ত কঠোরতা. এটি খুব উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল কাজ করে না, তাই সঠিকভাবে কুল্যান্ট প্রয়োগ করা আবশ্যক। এই আবরণ অ্যালুমিনিয়াম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উচ্চ-সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম alloys জন্য উপযুক্ত.
রাফিং এন্ড মিলের শারীরস্থান এবং কার্যকারিতা
সেরেটেড বা তরঙ্গায়িত কাটিং প্রান্ত
একটি রুক্ষ শেষ মিলের বৈশিষ্ট্য হল এর দানাদার বা তরঙ্গায়িত কাটিং প্রান্ত। চিপগুলিকে ছোট ছোট অংশে বিভক্ত করে, এই সেরেশনগুলি দক্ষ চিপ উচ্ছেদ নিশ্চিত করে, টুল আটকানো প্রতিরোধ করে।
বাঁশি জ্যামিতি
বাঁশি হল শেষ মিলের শরীরে খোদাই করা খাঁজ বা চ্যানেল। রাফিং এন্ড মিলগুলিতে সাধারণত আরও গভীর এবং আরও স্পষ্ট বাঁশির জ্যামিতি থাকে। এই গভীরতর বাঁশিগুলি চিপগুলির বৃহত্তর ভলিউম মিটমাট করার জন্য এবং খালি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি এর আক্রমণাত্মক উপাদান অপসারণের কৌশলের একটি উপজাত।
কোর স্ট্রেন্থ এবং হেলিক্স অ্যাঙ্গেল
রাফিং এন্ড মিলের মূল অংশ শক্ত, এটির কাজের কঠোর চাহিদা সহ্য করার জন্য নির্মিত। এই শক্তি তার বাঁশির হেলিক্স কোণ দ্বারা উন্নত করা হয়। যদিও একটি উচ্চ হেলিক্স কোণ (প্রায় 45 ডিগ্রী) ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস অফার করে এবং নরম উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত, রুক্ষ শেষ মিলগুলি সাধারণত কম হেলিক্স কোণ সহ আসে।
আবরণ বৃদ্ধি
রাফিং এন্ড মিলের জন্য, এই আবরণগুলি শুধুমাত্র হাতিয়ারের আয়ু বাড়ায় না বরং ঘর্ষণ কমাতেও সাহায্য করে।
জ্যামিতি এবং চিপ ব্রেকার শেষ করুন
একটি সমতল প্রান্ত দক্ষ নিমজ্জন এবং পকেটিং জন্য অনুমতি দেয়. এদিকে, চিপ ব্রেকার, যা মূলত মিলের পৃষ্ঠে ইন্ডেন্টেশন, চিপগুলিকে আরও সহজতর করে, যাতে তারা মিলিং প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ না করে বা ওয়ার্কপিসের ক্ষতি না করে।
শ্যাঙ্ক এবং টুল হোল্ডার
শ্যাঙ্ক হল শেষ মিলের নন-কাটিং অংশ, যা মেশিনের টুল ধারক দ্বারা ধারণ করা হয়।
রাফিং এন্ড মিল বনাম ফিনিশিং এন্ড মিল
রাফিং এন্ড মিল
সুবিধা:
- দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে মেশিনিং সম্পূর্ণ করার জন্য ফাস্ট ফিডিং উপলব্ধি করা যেতে পারে।
- উপাদান অপসারণ হার উচ্চ.
- কোনো ত্রুটি চিহ্নিত করা যেতে পারে এবং হয় মেরামত বা দ্রুত স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে।
- নকশাটি শান্ত অপারেশন এবং একটি দক্ষ কাটের জন্য কম্পন হ্রাস করে।
- কাটা একটি উচ্চ গভীরতা অর্জন করা যেতে পারে.
- একটি উচ্চ চিপ লোড নিতে কম ধারালো প্রান্ত সঙ্গে কাটার ব্যবহার করতে পারেন.
অসুবিধা:
- একটি মোটামুটি ফিনিশ বাকি আছে, উন্নতি করার জন্য একটি ফিনিশিং পাস প্রয়োজন।
- শেষ মিলের তুলনায় কম নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা সম্ভব।
শেষ মিল
সুবিধা:
- উন্নত পৃষ্ঠ ফিনিস.
- একটি কম ফিড হার নতুনদের জন্য এটি একটি ভাল পছন্দ করতে পারে।
- রাফিং এন্ড মিলের তুলনায় উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা।
- ঘনিষ্ঠ সহনশীলতা মাত্রা প্রদান করতে পারেন.
- উপাদান একটি কম পরিমাণ সরানো.
অসুবিধা:
- নিম্ন ফিড রেট এবং কাটিং গভীরতা সব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়।
- একটি কম চিপ লোড নিতে ধারালো কাটার প্রয়োজন হয়.
- রাফিং সম্পন্ন হওয়ার পরেই ফিনিশিং করা যেতে পারে।
অতিরিক্ত বকবক:যখন টুলটি ওয়ার্কপিসকে নিযুক্ত করে তখন কম্পন এবং শব্দ অত্যধিক হয়।
সম্ভাব্য সমাধান:
- আপনার ফিড বাড়ান
- গতি এবং/অথবা ফিড বা অক্ষীয় এবং/অথবা কাটার রেডিয়াল গভীরতা হ্রাস করে আপনার কাটিং শক্তি হ্রাস করুন
- স্টাব লেন্থ এন্ড মিলে পরিবর্তন করে বা আপনার ওয়ার্কপিস ফিক্সচারিং উন্নত করে আপনার সিস্টেমের দৃঢ়তা বাড়ান
- জ্যামিতি পরিবর্তন করুন - পরিবর্তনশীল বাঁশি ব্যবধান বা একটি ছোট বৃত্তাকার মার্জিন সহ একটি শেষ মিল ব্যবহার করুন
- দরিদ্র পৃষ্ঠ ফিনিস
সারফেস ফিনিশ:কাজের পৃষ্ঠটি অসমান দেখায় এবং রুক্ষ মনে হয়।
সম্ভাব্য সমাধান:
- সিস্টেমের অনমনীয়তা বাড়ান
- গতি বৃদ্ধি
- খাওয়ানো কমিয়ে দিন
- উচ্চতর হেলিক্স জ্যামিতিতে পরিবর্তন করুন
- আরও বাঁশির সাথে শেষ মিলে পরিবর্তন করুন
- শেষ মিলের অতিরিক্ত পরিধান
আমাদের কারখানা
দেশে এবং বিদেশে সবচেয়ে উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং সবচেয়ে উন্নত CNC টুল উত্পাদন সরঞ্জাম প্রবর্তন করে, আমরা উত্পাদন গুণমান উন্নত করতে, খরচ কমাতে এবং উত্পাদনশীলতা বাড়াতে আমাদের প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করি।
আমাদের সার্টিফিকেট
আমরা ISO 9001 গুণমান ব্যবস্থাপনা শংসাপত্র পাস করেছি এবং বিভিন্ন যোগ্যতার শংসাপত্র পেয়েছি এবং গ্রাহকদের উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
প্রশ্ন: রাফিং এন্ড মিলগুলি কি মূল্যবান?
প্রশ্ন: রাফিং এন্ডমিল এবং ফিনিশিং এন্ডমিলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?
প্রশ্ন: সূক্ষ্ম এবং মোটা রুক্ষ শেষ মিলের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্ন: সবচেয়ে সাধারণ তিনটি মৌলিক শেষ মিল প্রকার কি কি?
প্রশ্নঃ রাফিং এন্ড মিলের বিভিন্ন প্রকার কি কি?
প্রশ্ন: আমি কিভাবে একটি শেষ মিল চয়ন করব?
প্রশ্ন: সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত শেষ মিল কি?
প্রশ্নঃ এন্ড মিল কাটার নিয়ম কি?
প্রশ্নঃ রাফিং এন্ড মিলগুলো কি আকারের?
প্রশ্ন: আপ মিলিংয়ের চেয়ে ডাউন মিলিং কেন ভাল?
প্রশ্ন: একটি রুক্ষ শেষ মিলের জন্য পরিকল্পিত serrations কি?
প্রশ্ন: আপনি কিভাবে শেষ মিল কাটিয়া গতি গণনা করবেন?
ফিড (IPM)=RPM x FPT x Z।
SFM (সারফেস ফিট প্রতি মিনিট)=(RPM x D) / 3.82।
IPT (প্রতি দাঁতের ইঞ্চি)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (ঘন ইঞ্চি প্রতি মিনিট)=IPM * WOC * DOC।
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (হর্সপাওয়ার কনজাম্পশন)=MRR x mf.
প্রশ্ন: স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কি ধরনের শেষ মিল?
প্রশ্নঃ রাফিং টুল এবং ফিনিশিং টুল এর মধ্যে পার্থক্য কি?
প্রশ্ন: আপনি একটি শেষ মিল কি কোণ কাটা?
প্রশ্ন: শেষ মিল কাটার কোণ কত?
প্রশ্ন: একটি শেষ মিল উল্লম্বভাবে কাটা যাবে?
প্রশ্নঃ রাফিং এন্ড মিলের ব্যবহার কি?
প্রশ্নঃ রাফিং এন্ড মিলের সুবিধা কি কি?
প্রশ্ন: শেষ মিল তৈরি করতে ব্যবহৃত দুটি সাধারণ উপকরণ কী কী?
গরম ট্যাগ: 3 বাঁশি রাফিং এন্ড মিল, চায়না 3 বাঁশি রাফিং এন্ড মিল প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
আগে
কোন তথ্য নেইতুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান