ট্রোকয়েডাল মিলিং
ট্রোকয়েডাল মিলিং হল একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা ত্রিমাত্রিক পৃষ্ঠের স্থানীয় বড় মার্জিনে কিছু আকস্মিক পরিবর্তনের সাথে কাজ করে। চিত্র 6-31 হল ট্রোকয়েডাল মিলিংয়ের একটি পরিকল্পিত চিত্র। এই মিলিং পদ্ধতিটি ত্রিমাত্রিক পৃষ্ঠের মিলিংয়ের সময় টুলে কঠিন উপাদানের "পার্শ্ববর্তী" দ্বারা সৃষ্ট কাটার কাটার গভীরতার প্রতিক্রিয়া হিসাবে সম্পন্ন হয়।
ট্রকোয়েডাল মিলিংয়ের মতো, শীট মিলিংও একটি বড় মার্জিন সহ স্টকের অংশটি দ্রুত সরিয়ে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অভ্যন্তরীণ ফিললেটের প্রচলিত মিলিং যোগাযোগ কেন্দ্র কোণটি খুব বড় এবং টুল যোগাযোগের কেন্দ্র কোণটি খুব বড়। ট্রকোয়েডাল মিলিং এর সময়, টুলটি সাধারণত সামনের দিকে থাকে, কিন্তু কখনও কখনও টুলটি পিছনের দিকে থাকে, এবং টুলের অক্ষটি এখনও পার্শ্বীয়ভাবে দুলতে থাকে এবং ট্রকোয়েডাল মিলিং কাটারের কেন্দ্র রেখার গতিপথটি চিত্র {{{{2) এ দেখানো হয়েছে }}}}। যেসব এলাকায় মেশিনের অবস্থা খারাপ, সেখানে ট্রকোয়েডাল মিলিংয়ের মাধ্যমে ভাতা দ্রুত মুছে ফেলা যায়, অন্য অংশে কাটারটি প্রচলিত কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে মেশিন করা যেতে পারে। চিত্র 6-33 হল একটি সাধারণ অংশ যা ট্রকোয়েডাল মিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এই এলাকায়, যদি শুধুমাত্র প্রচলিত যন্ত্র পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, মিলিং কাটার উপর বল অসমান হয়, অথবা একাধিক পূর্ণ পাস ব্যবহার করে মেশিনিং ঘন্টা নষ্ট হয়। ট্রকোয়েডাল মিলিং দিয়ে, এই সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, মিলিং কাটারের কেন্দ্ররেখার সুইং প্রস্থ হল মিলিং কাটারের ব্যাসের 0.2~1 গুণ। অন্য কথায়, যখন সাইক্লোডাল মিলিং সঞ্চালিত হয়, প্রক্রিয়াকরণের প্রস্থ মিলিং কাটারের ব্যাসের 1.2 ~ 2 গুণের মধ্যে হয়। এটি সুপারিশ করা হয় যে ট্রকোয়েডাল মিলিংয়ের সময় মিলিং কাটার অক্ষের অগ্রগতির পরিমাণ ট্রোকয়েডাল মিলিংয়ের সময় মিলিং কাটারের ব্যাসের 0.2~0.8 গুণ।
শীট চামড়া মিলিং
স্লাইস মিলিং (চিত্র 6-34 দেখুন) পিলিং মিলিং বা স্লাইস মিলিং নামেও পরিচিত। কিছু পিল মিলিংয়ের কাটিং ফর্ম পিকিং হাঁসের মতো বা শানক্সি ছুরি নুডলসের মতো। এটি সাধারণত স্বাভাবিক কাটার গতির দ্বিগুণ, এবং কাটার প্রস্থ (কাটার রেডিয়াল গভীরতা) ছোট (বেশিরভাগই মিলিং কাটারের ব্যাসের 1%~ 10%), এবং এটি বড় এবং একটি ভারী লোড রয়েছে (চিত্র দেখুন { {3}}গ)। যখন শীট মিলিংয়ের পদ্ধতিটি গৃহীত হয়, একাধিক স্থানীয় পাতলা কাটিয়া স্তরগুলির স্তর দ্বারা স্তর কাটার মাধ্যমে, রেডিয়াল কাটিয়া বল কম হয়, স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা বেশি হয় না এবং বড় কাটিয়া গভীরতা অনুমোদিত হতে পারে।
ডাইনামিক মিলিং
ডায়নামিক মিলিং একটি ধ্রুবক উপাদান অপসারণের হারের উপর ভিত্তি করে একটি মেশিনিং পদ্ধতি। চিত্র 6-35 একটি সাধারণ শিল্পকর্ম। চিত্র 6-36 প্রচলিত প্রোগ্রামিং পাথ এবং ডায়নামিক মিলিংয়ের গতিশীল প্রোগ্রামিং পথ দেখায়। একদিকে, প্রথাগত প্রোগ্রামিং-এর রৈখিক ফ্রেমে অনেকগুলি খালি টুল পাথ রয়েছে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের সময় নষ্ট হয়; অন্যদিকে, ফিললেটটি ওভারলোড হয়, যার ফলে এই এলাকায় টুলটির উচ্চ ভাঙ্গনের হার হয়। ডাইনামিক মিলিং ফিললেটগুলিতে একাধিক পাসের ব্যবস্থা করে, যখন সোজা ফ্রেমের অংশগুলি দ্রুত অতিক্রম করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রথাগত প্রথাগত প্রোগ্রাম করা ফিডের গতি স্থির করা হয়, এবং টুলটি আরও উত্তোলন করে; অন্যদিকে ডাইনামিক মিলিং ন্যূনতম এয়ার কাটিং পাথ এবং সর্বাধিক মেশিনিং দক্ষতার জন্য উপাদান অপসারণের হার ঠিক করে। GibbsCAM-এর মতে, এই মেশিনিং পদ্ধতিটি প্রধানত শেষ মিলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে কাটার গতি এবং কাটার গভীরতা স্থির করা হয় এবং ধ্রুবক কাটার প্রস্থ এবং ফিডের হার উপাদান অপসারণের হারের উপর ভিত্তি করে প্রোগ্রাম দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্বাচিত হয়। এই পদ্ধতির মাধ্যমে, বুদ্ধিমান CNC কোড উপলব্ধি করা হয়, এবং মেশিন টুলের উচ্চ-গতির মিলিং ফাংশনের উপর নির্ভর করে না; এটি কম কোড দৈর্ঘ্য এবং আরো চাপ গতি ব্যবহার করে; রাফিং প্রক্রিয়ায় একাধিক সরঞ্জাম ব্যবহার এড়িয়ে চলুন; মেশিনের সময় কমাতে অপ্টিমাইজ করা টুলপাথ: পরিবর্তনশীল ধাপে কাটিং উপলব্ধি করা হয়, যা কাটিং দক্ষতা বাড়ায়। সাইক্লোইডাল মিলিং, শীট মিলিং এবং ডাইনামিক মিলিং সম্পূর্ণ করার জন্য কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং (সিএএম) সিস্টেমের উপর নির্ভর করে এবং শুধুমাত্র ধারণাগুলি এখানে উপস্থাপন করা হয়েছে।
