শেষ মিলস

শেষ মিলস
একটি শেষ মিল হ'ল একটি মিলিং সরঞ্জাম যা একটি সরু শ্যাঙ্কযুক্ত যা পেরিফেরিতে এবং শেষ মুখের উপর একটি কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে এবং প্রতিটি কাটিয়া প্রান্ত একই সময়ে কাটার সাথে জড়িত থাকতে পারে বা আলাদাভাবে কাটা যায়। এন্ড মিলগুলি সাইড মেশিনিং, গ্রোভিং ইত্যাদির মতো বিস্তৃত মেশিনিং ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয় end
(1) ইন্টিগ্রাল এন্ড মিলটি মেশিনিংয়ের সময় ডাউন মিলিং এবং প্রচলিত মিলের প্রভাব মেশিনে, অক্ষীয় কাটিয়া গভীরতা সাধারণত বড় এবং রেডিয়াল কাটার গভীরতা ছোট হয়, যা ফেস মিলিং কাটার দ্বারা অর্জন করা হয় না। অতএব, শেষ মিল মেশিনিং অস্থির এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের প্রবণ। শেষ মিলটি একটি বর্ধিত অক্ষীয় কাটিয়া প্রান্তের সাথে একটি ফেস মিল হিসাবে কল্পনা করা যেতে পারে, সুতরাং এটি সাধারণত ক্লাইম্ব মিলিংয়ের কাটিয়া পদ্ধতিটি গ্রহণ করে, যার ফরোয়ার্ড মিলিংটি বেছে নেওয়ার সময় ফেস মিলের সাথে অনেকগুলি অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে: যখন মেশিন টুলের ফিড প্রক্রিয়াটি একটি ফাঁকও ব্যবহার করা উচিত, যখন প্রচলিত মিলিংও কটটার টেইথের চিপটি রোধ করতে পারে যখন কুটার টিটিওর চিপটিও প্রতিরোধ করতে পারে। তবে এটি শেষ মিলের দীর্ঘতর কাটিয়া প্রান্তের কারণে এটি ফেস মিলগুলির তুলনায় বিপরীত মিলিংয়ে কিছু অসুবিধাজনক প্রবণতা রয়েছে। শেষের মিল মিলগুলি পাশের সাথে মিশ্রিত করা হলে স্কিউগুলি ঘটে। ডাউনমিলিং অবস্থায়, শেষ মিলটি কাটিয়া বলের কারণে ওয়ার্কপিসের বিপরীত দিকে সরে যাবে এবং শেষ মিলের অপসারণের ফলে ওয়ার্কপিসের যন্ত্রের পৃষ্ঠকে স্কিউড করা হবে, যেমন চিত্র 2-6-29 তে দেখানো হয়েছে}
প্রচলিত মিলিংয়ে, শেষ মিলটি কাটিয়া শক্তি এবং প্রতিবিম্ব দ্বারাও প্রভাবিত হয় এবং এর বিচ্ছিন্নতা দিকটি কৃত্রিম অংশের কামড়ের দিক এবং ফলস্বরূপ, যন্ত্রের পৃষ্ঠটি আনডুলেটিং উপত্যকাগুলি উত্পাদন করবে। নীচের প্রান্তটি ওয়ার্কপিসটি ছাড়ার আগে এই মুহুর্তে ডিফ্লেকশনের পরিমাণ সর্বাধিক হয়, সুতরাং কাটিয়া প্রান্তের একটি অংশ উপত্যকায় মেশিন করা হয়, যেমন চিত্র 2-6-30 তে দেখানো হয়েছে। ফলস্বরূপ, গ্রোভিং পৃষ্ঠটি প্রচলিত মিলিং সাইডের দিকে ঝুঁকছে, যেমন চিত্র 2-6-31 তে দেখানো হয়েছে}

(২) এর ফাংশনে শেষ মিলের বিভিন্ন কাঠামোগত পরামিতিগুলির প্রভাব: 1) বাইরের ব্যাস। শেষ মিলের বাইরের ব্যাস যত বড় হবে, একই কাটিয়া অবস্থার অধীনে আরও ছোট ডিফ্লেশন বিকৃতি এবং সাধারণ ব্যাস দ্বিগুণ হয় এবং শেষ মিলের ডিফ্লেশনটি মূল সরঞ্জামটির 1/16 হয়ে যায়। যখন কাটার গভীরতা বৃদ্ধি পায়, তখন কাটিয়া শক্তি বৃদ্ধি পাবে এবং শেষ মিলটি ডিফ্লেশন বিকৃতকরণের ঝুঁকিতে রয়েছে, সুতরাং কাটিয়া শর্তগুলিকে প্রভাবিত না করে যতটা সম্ভব বড় ব্যাসের সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন। 2) ফলক দৈর্ঘ্য। সাধারণত, একটি শেষ মিল নির্বাচন করার সময়, ফলকের দৈর্ঘ্যটি মেশিনযুক্ত অংশের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত, তবে দৈর্ঘ্য যত দীর্ঘ হবে, সরঞ্জামটির অনমনীয়তা কম অনুকূল। কারণ কাটিয়া প্রান্তটি দীর্ঘতর কাটিয়া খাঁজটি দীর্ঘতর অর্থ এবং কাটিয়া খাঁজের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলটি সরঞ্জামধারীর ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের চেয়ে ছোট, যা শ্যাঙ্ক অংশের চেয়ে কম অনমনীয়।
3) হেলিক্স কোণ। হেলিক্স কোণটি হ'ল শেষ মিলের অক্ষ এবং সর্পিল কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে কোণ এবং বাইরের পেরিফেরিতে পেরিফেরিয়াল প্রান্তের অক্ষীয় প্রবণতা কোণ। একটি বৃহত্তর হেলিক্স কোণটির অর্থ সরঞ্জামটির বাইরের পরিধির চারপাশে একটি বৃহত্তর রেক কোণ, আরও তীক্ষ্ণ সরঞ্জাম এবং এটি কাটা হালকা।
যাইহোক, একটি বৃহত্তর হেলিক্স কোণ একটি বৃহত্তর ফিড ফোর্স তৈরি করবে এবং যখন একটি পাতলা প্লেট ওয়ার্কপিস বা উল্লম্ব দিকের অপর্যাপ্ত অনমনীয়তার সাথে একটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময়, ওয়ার্কপিস ডিফ্লেকশন বিকৃতি বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের কারণ করা সহজ, যা যন্ত্রের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। বৃহত হেলিক্স কোণটি কাটিয়া শক্তি হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, সুতরাং সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত শেষ মিলের হেলিক্স কোণ তুলনামূলকভাবে বড়। হেলিক্স কোণটি সরঞ্জাম জীবনকেও প্রভাবিত করে। হেলিক্স কোণ বাড়ানো কাটিয়া প্রান্তের যোগাযোগের দৈর্ঘ্য বাড়িয়ে তোলে এবং সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করে, তবে একটি অতিরিক্ত বড় হেলিক্স কোণ কাটিয়া প্রান্তের শক্তি হ্রাস করবে, যা সরঞ্জামটিকে বিরূপ প্রভাবিত করবে। 4) ব্লেড সংখ্যা। ব্লেডের সংখ্যা যত বেশি, বিপ্লব প্রতি ফিড তত বেশি এবং মেশিনিং দক্ষতা তত বেশি। যদি সরঞ্জামটির কাটিয়া দৈর্ঘ্য পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায় তবে এটি সরঞ্জামের জীবনকেও প্রসারিত করে। যাইহোক, কাটিয়া প্রান্তগুলির সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে কাটিয়া প্রান্তগুলির মধ্যে ব্যবধান হ্রাস পায় এবং চিপ সরিয়ে নেওয়ার পারফরম্যান্সের অবনতি ঘটে। তদতিরিক্ত, কাটার সাথে জড়িত কাটিয়া প্রান্তগুলির সংখ্যা বৃদ্ধিও কাটিয়া শক্তি বাড়িয়ে তোলে। চিপ অপসারণটি মসৃণ নয়, এবং শেষ মিলের কাটিয়া প্রান্তটি চিপের সাথে একসাথে তৈরি করা সহজ, যা মেশিনিংয়ের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং কাটিয়া প্রান্তের ক্ষতির কারণ হতে পারে। অতএব, আপনি যদি কাটার একটি বৃহত গভীরতা ব্যবহার করার পরিকল্পনা করেন তবে অল্প সংখ্যক ব্লেড সহ একটি শেষ মিল ব্যবহার করা ভাল।