ক্লাইম্ব মিলিং বলতে সেই মেশিনিং পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে কাটার দাঁতের নড়াচড়ার দিক এবং টুলটি ঘোরার সময় ফিডের দিক একই হয়, যেমনটি চিত্র 1-27 এ দেখানো হয়েছে।
কাটিং বেধ (চিত্র 1-27-এ সবুজ এলাকা) সর্বাধিক হয় যখন টুলের ডগা ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করতে শুরু করে
অতএব, ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগের অল্প সময়ের মধ্যে টুলটির ডগা প্রায়শই পিচ্ছিল অবস্থায় থাকে, যদিও এই পিচ্ছিল অবস্থাটি কখনও কখনও ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের পলিশিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তবে এই পলিশিং প্রভাবটি প্রায়শই মেশিনের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে। , বিভিন্ন সরঞ্জাম, বিভিন্ন workpieces এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি, এই মসৃণতা প্রভাব ফলাফল ভিন্ন হবে.
1-27
প্রচলিত মিলিং বলতে এমন একটি মেশিনিং পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে কাটার দাঁতের নড়াচড়ার দিক এবং টুলটি ঘোরার সময় ফিডের দিক বিপরীত হয়, যেমনটি চিত্র {{0}} এ দেখানো হয়েছে। প্রচলিত মিলিং-এ, কাটার পুরুত্ব শুরুতে 0 হয় এবং ডগা ওয়ার্কপিস থেকে বেরিয়ে গেলে সর্বাধিক। কাটিং প্রান্তের শুরুতে কাটিং বেধ 0, এবং কাটিয়া প্রান্তটি প্রায়শই পরম প্রান্ত হয় না
ক্লাইম্ব মিলিং/প্রচলিত মিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি মিশ্র মিশ্রণে, ক্লাইম্ব মিলিং অংশটি সাধারণত ভাগের বেশিরভাগ অংশ তৈরি করা উচিত।
1-28
প্রচলিত মিলিংয়ে যে স্লিপেজটি প্রায়শই ঘটে তা টুলের পিছনে পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, সন্নিবেশের জীবনকে হ্রাস করে এবং প্রায়শই অসন্তোষজনক পৃষ্ঠের গুণমান (কম্পনের সাধারণ লক্ষণ) এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলির শক্ত হয়ে যায়। কাটার উপাদানটি হল ওয়ার্কপিসটিকে প্রচলিত মিলিংয়ের সময় মেশিন টুল টেবিলের দিকটি ছেড়ে দেওয়া, এবং এই বলটি প্রায়শই ফিক্সচারের ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের দিকের বিপরীতে থাকে, যা ওয়ার্কপিসটিকে পজিশনিং পৃষ্ঠ থেকে কিছুটা বিচ্ছিন্ন করতে পারে, তাই যে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ একটি অস্থির অবস্থায় রয়েছে। অতএব, প্রচলিত মিলিং কম ব্যবহৃত হয়। যদি যন্ত্রের জন্য প্রচলিত মিলিং ব্যবহার করা আবশ্যক, তাহলে ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণভাবে আটকে রাখতে হবে, অন্যথায় ফিক্সচার থেকে বিচ্ছিন্ন হওয়ার আশঙ্কা রয়েছে। চিত্র 1-29 হল ফেস মিল মিলিংয়ের একটি উদাহরণ। এই উদাহরণে, যেহেতু মিলিং প্রস্থ কাটারের ব্যাসার্ধকে অতিক্রম করে, তাই মিলিং হল আরোহণ এবং প্রচলিত মিলিংয়ের একটি হাইব্রিড প্রয়োগ। মেশিনযুক্ত সমতলে, দেখানো সবুজ অংশ হল ক্লাইম্ব মিলিং অংশ, এবং বেগুনি অংশ হল প্রচলিত মিলিং অংশ। ওয়ার্কপিস যোগাযোগের বাইরে থাকলে ন্যূনতম। ছুরির ডগা একটি বড় বেধ সঙ্গে একটি অবস্থান থেকে কাটা হয় এবং slippage প্রবণ হয় না. মেশিন টেবিলে ক্লাইম্ব মিলিং পয়েন্টের কাটিং কম্পোনেন্ট (যেমন চিত্র 1-27 দেখানো হয়েছে ডান চিত্রের নীচে তির্যক তীর দ্বারা নির্দেশিত)।
মিলিংয়ের মেশিনিং পৃষ্ঠের গুণমান ভাল, পিছনের পরিধানটি ছোট, এবং মেশিন টুলটি তুলনামূলকভাবে মসৃণভাবে চলে, তাই এটি বিশেষত ভাল কাটিয়া অবস্থা এবং উচ্চ-খাদ স্টিলের প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
ক্লাইম্ব মিলিং শক্ত পৃষ্ঠের স্তর (যেমন ঢালাই পৃষ্ঠ) সহ ওয়ার্কপিস মেশিন করার জন্য উপযুক্ত নয় কারণ কাটা প্রান্তটি অবশ্যই ওয়ার্কপিসের শক্ত পৃষ্ঠ স্তরের মধ্য দিয়ে কাটিং অঞ্চলে প্রবেশ করতে হবে, যা শক্তিশালী পরিধানের প্রবণতা রয়েছে।
1-29
রোডিয়াম কাটারের পজিশনিং কাটারটি যখনই নিমজ্জিত হয়, কাটার প্রান্তটি একটি উপ-বড় বা ছোট প্রভাবের লোডের শিকার হয়, যার আকার এবং দিকটি ওয়ার্কপিস উপাদান, কাটার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং কাটার ধরন। এই শক লোডটি কাটিয়া প্রান্তের জন্য একটি পরীক্ষা, এবং যদি এই প্রভাবটি টুলের সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করে, তাহলে টুলটি ভেঙে যাবে।
কাটার এবং ওয়ার্কপিসের কাটিং প্রান্তের মধ্যে মসৃণ প্রাথমিক যোগাযোগ হল মিলিংয়ের মূল পয়েন্ট, যা টুলের ব্যাস এবং জ্যামিতির পাশাপাশি টুলের অবস্থানের উপর নির্ভর করবে। চিত্র 1-30 কাটার কাটার প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে মসৃণ প্রাথমিক যোগাযোগ দেখায়। চিত্র 1-30এ যেমন দেখানো হয়েছে, প্রাথমিক পরিচিতি হল প্রান্তের অগ্রভাগ, যা প্রায়শই মিলিং প্রস্থকে কাটারের ব্যাসার্ধের চেয়ে কম করে, এবং চিত্রে প্রান্তের মাঝখানের সাথে প্রাথমিক যোগাযোগ 1-30 {2}}b, এই যোগাযোগ মোডের ফলে, মিলিং প্রস্থ প্রায়শই কাটারের ব্যাসার্ধকে ছাড়িয়ে যায়। অবশ্যই, কাটারের রেক কোণগুলির সংমিশ্রণটি টিপটি ওয়ার্কপিসের সাথে প্রাথমিক যোগাযোগের উপায়কেও প্রভাবিত করে, যা পরে আলোচনা করা হবে।
1-30
একটি সাধারণ নিয়ম হিসাবে, মিলিং প্রস্থ এবং টুলের ব্যাসের মধ্যে সম্পর্ক হল 2/3 (0.67) ~ 4/5 (0.8) (মিলিং প্রস্থের একটি ব্যাস)।
এটি সাধারণত বিশেষভাবে গণনা করার প্রয়োজন হয় না। যেহেতু মিলিং কাটার ব্যাস সিরিজটি সাধারণত প্রাসঙ্গিক মানগুলি মেনে চলে, তাই শুধুমাত্র একটি দ্বিতীয় কাটার ব্যাস নেওয়া প্রয়োজন যা পূর্বনির্ধারিত মিলিং প্রস্থের চেয়ে কম নয়।
উদাহরণ: চিত্র 1-31 এ দেখানো হয়েছে, এটি মিলিং কাটার ব্যাস সিরিজের অংশ (ছোট ব্যাস হল 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, ইত্যাদি, এবং বড়গুলি হল 80mm, 100 মিমি, 125 মিমি, 160 মিমি, 200 মিমি, 250 মিমি, 315 মিমি, 400 মিমি, ইত্যাদি)। ধরে নিই যে মিলিংয়ের প্রস্থ 36 মিমি, তাহলে প্রথম গিয়ারের ব্যাস 40 মিমি, এবং দ্বিতীয় গিয়ারের ব্যাস 50 মিমি এবং নির্বাচিত কাটারের ব্যাস 50 মিমি। যাইহোক, যদি মিলিংয়ের প্রস্থ 40 মিমি হয়, তবে প্রথম গিয়ারের ব্যাস এই প্রস্থের চেয়ে কম নয় 40 মিমি, এবং দ্বিতীয় গিয়ারের ব্যাস এখনও 50 মিমি, এবং নির্বাচিত মিলিং কাটারের ব্যাসও 50 মিমি।
1-31
