কার্বাইড এন্ড মিলস

কার্বাইড এন্ড মিলস

কেন আমাদের চয়ন করুন অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর আমাদের কোম্পানি প্রধানত কঠিন কার্বাইড মিলিং কাটার, ড্রিল বিট, খোদাই করার সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন অ-মানক সরঞ্জাম তৈরি করে। পণ্যগুলি ছাঁচ, বিমান চালনা, ইলেকট্রনিক্স, বিজ্ঞাপন, গৃহসজ্জা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে

অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর

আমাদের কোম্পানি প্রধানত কঠিন কার্বাইড মিলিং কাটার, ড্রিল বিট, খোদাই সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন অ-মানক সরঞ্জাম উত্পাদন করে। পণ্যগুলি ছাঁচ, বিমান চালনা, ইলেকট্রনিক্স, বিজ্ঞাপন, গৃহসজ্জা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ওয়ান স্টপ সেবা

আমরা ডিজাইন, উত্পাদন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত ওয়ান-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করি। একই সময়ে, বিভিন্ন গ্রাহকদের চাহিদা মেটানোর জন্য, কোম্পানির পেশাদার প্রযুক্তিগত কর্মীরা গ্রাহকদের কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করবে।

উন্নত প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম

কোম্পানী উন্নত উত্পাদন এবং পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম, যেমন সুইস ওয়াল্টার CNC মিলিং কাটার গ্রাইন্ডার এবং জার্মান EOUER টুল টেস্টিং সরঞ্জাম প্রবর্তনকে অগ্রাধিকার দেয়, যা কোম্পানির উত্পাদন ক্ষমতা এবং পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

গ্লোবাল গ্রাহকদের কাছ থেকে স্বীকৃতি

বছরের পর বছর বিকাশের পর, GR8 ব্র্যান্ডটি জাপান, অস্ট্রেলিয়া, এশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, ইউরোপ এবং আমেরিকা সহ 50টিরও বেশি দেশে সফলভাবে বাজারে বিস্তৃত হয়েছে এবং আরও বেশি সংখ্যক গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে।

 

product-1-1

অ্যালুমিনিয়ামের জন্য ডিএলসি লেপ ইউ স্লট এন্ড মিল

অ্যালুমিনিয়ামের জন্য এই DLC লেপ ইউ স্লট এন্ড মিল ইউ-গ্রুভ ডিজাইন গ্রহণ করে, যা burrs দূর করতে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে মসৃণ রাখতে, সমাপ্ত পণ্যের ক্ষতি এড়াতে সাহায্য করে।

product-1-1

অ্যালুমিনিয়ামের জন্য Caoting ছাড়া ইউ স্লট শেষ মিল

এই শেষ মিলটি উচ্চ-মানের ইন্টিগ্রাল সিমেন্টেড কার্বাইড দিয়ে তৈরি, যার কঠোরতা, স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এমনকি কঠোর মেশিনিং অবস্থার অধীনে, এটি সহজে বিকৃত বা ভাঙ্গা হবে না।

product-1-1

3 Flutes অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ শেষ মিল

এটির একটি উচ্চ হেলিক্স কোণ নকশা রয়েছে, যা কাটিয়া শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং কাটিয়া দক্ষতা উন্নত করতে পারে। বিশেষ করে উচ্চ-গতির কাটিয়াতে, এটি স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখতে পারে।

product-1-1

1 Flutes অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ শেষ মিল

এটি বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন ব্যাসের মাপ প্রদান করে। আপনি দরজা এবং জানালার মডেল এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত টুল স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করতে পারেন।

product-1-1

DLC প্রলিপ্ত শেষ মিলস

এই ডিএলসি প্রলিপ্ত শেষ মিলগুলি বিশেষত অ লৌহঘটিত উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং তামার মিশ্রণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এর টুল ডিজাইন এবং আবরণ কার্যকারিতা এটিকে অ লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য সেরা পছন্দ করে তোলে।

product-1-1

2 বাঁশি DLC মিলিং ড্রিলস

এটি স্ট্যান্ডার্ড এবং মেট্রিক শ্যাঙ্ক এবং কাটিয়া ব্যাসের পছন্দ প্রদান করে, যা বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে উচ্চ-ফলন আলো প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।

product-1-1

স্ট্রেইট ফ্লুটস এন্ড মিলস

স্ট্রেইট ফ্লুটস এন্ড মিলের দুটি সোজা প্রান্ত রয়েছে, যা কাটারকে কাটার প্রক্রিয়ায় আরও স্থিতিশীল করে তোলে এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে।

product-1-1

স্ট্রেইট বাঁশি এনগ্রেভিং এন্ড মিলস

মিলিং কাটার সম্পূর্ণ নাকাল প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় তার সুনির্দিষ্ট আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, আরও সঠিক কাটিয়া প্রভাব নিশ্চিত করতে এবং মেশিনের গুণমান উন্নত করতে।

product-1-1

কর্ন এন্ড মিল

দানাদার দাঁতের আকৃতি এবং টুলের বিশেষ নকশার কারণে, এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে চিহ্নগুলি ছেড়ে দেবে, যা পরবর্তী চিকিত্সার জন্য সুবিধা প্রদান করবে।

 

কার্বাইড এন্ড মিল কি?

কার্বাইড এন্ড মিলগুলি মেশিন শিল্পের একটি অপরিহার্য হাতিয়ার এবং কিছু পরিমাণে কাজের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

 

কার্বাইড এন্ড মিলগুলি উচ্চ মানের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড দিয়ে তৈরি হয় যাতে সেগুলিকে আরও ভাল বৈশিষ্ট্য দিয়ে সজ্জিত করা হয় এবং অন্যান্য প্রান্তের মিলগুলির তুলনায় পরিধান এবং তাপকে আরও প্রতিরোধী করে, তাই তারা ঢালাই লোহা, অ্যালয় বা প্লাস্টিক কাটার জন্য আরও উপযুক্ত। এখন বাজারে, নির্মাতারা কর্মক্ষমতা বাড়াতে এবং ঘর্ষণ কমাতে কার্বাইড এন্ড মিলগুলিতে রাসায়নিক আবরণ যুক্ত করবে। কার্বাইড এন্ড মিলের গুণমান বাইন্ডারের পরিবর্তে সিমেন্টেড কার্বাইডের উপর নির্ভর করে কারণ আগেরটি কাটিং করে।

2 Flutes DLC Milling Drills

 

কার্বাইড এন্ড মিলের বাঁশির ধরন

 

 

বাঁশি হল টুলের শরীরের কাটিয়া পৃষ্ঠ। এটি একটি গহ্বর যা টুল বডির অক্ষ বরাবর সর্পিল হয়। অল্প সংখ্যক বাঁশি আরও চিপ স্থানের অনুমতি দেয় যা দ্রুত উপাদান অপসারণের অনুমতি দেয়, কিন্তু টুলটিকে দুর্বল করে তোলে। বেশি সংখ্যক বাঁশি হাতিয়ারের শক্তি বাড়াবে এবং শক্ত উপকরণ কাটার জন্য আরও উপযুক্ত।

একক বাঁশি:প্লাস্টিক বা CFRP-এ প্রায়ই উচ্চ-ভলিউম উপাদান অপসারণের উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

দুটি বাঁশি:অ লৌহঘটিত উপকরণ slotting এবং পকেটিং উচ্চ ভলিউম অপসারণ জন্য ব্যবহৃত.

তিনটি বাঁশি:দুই-বাঁশির এন্ডমিলের মতো বাঁশির মধ্যে একই স্থান, তবে শক্তিশালী। লৌহঘটিত এবং অ লৌহঘটিত উপকরণ জন্য ব্যবহৃত.

চার বাঁশি:থ্রি-ফ্লুট এন্ডমিলের চেয়ে শক্তিশালী যা দ্রুত ফিড হারের জন্য অনুমতি দেয়। তাদের 3-বাঁশি এন্ডমিলের চেয়ে কম বাঁশির জায়গা থাকে এবং ছোট চিপ তৈরি করে। লৌহঘটিত উপকরণ কাটার সময় এগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

পাঁচটি বাঁশি:চার-বাঁশির এন্ডমিলের চেয়ে ছোট বাঁশির ব্যবধান রাখুন যাতে চার-বাঁশির এন্ডমিলের চেয়ে বেশি শক্তি পাওয়া যায়। এগুলি উচ্চ-দক্ষতা মিলিং এবং শক্ত উপকরণগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।

ছয় বাঁশি এবং উপরে:এগুলি হল ফিনিশার এন্ডমিল যা খুব সূক্ষ্ম ফিনিশ তৈরি করে। এগুলি সাধারণত গতিশীল বা উচ্চ-দক্ষতা মেশিনিং (HEM) এও ব্যবহৃত হয়।

 

কার্বাইড এন্ড মিলের আবরণ

 

আবরণের উদ্দেশ্য:টুল লাইফ প্রসারিত করুন, প্রতিরোধের পরিধান করুন, বিল্ট আপ এজ মিনিমাইজ করুন, দ্রুত গতি এবং ফিড, উত্পাদনশীলতা বাড়ান।

 

অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তি পছন্দ:

  • দৈহিক বাষ্প জমা (PVD), পাতলা, ভাল প্রান্ত শক্ততা, মসৃণ।
  • আর্ক ইভাপোরেশন (ARC)।
  • হাই-পাওয়ার ইমপালস ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং (HiPIMS) – অতি ঘন আবরণ।
  • রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD), পুরু, পরিধান প্রতিরোধী - পুরানো প্রযুক্তি এখনও সূচকযোগ্য টুলিং-এ ব্যবহৃত হয়, কিন্তু গোলাকার শ্যাঙ্ক যেমন শেষ মিলের মতো নয়।

 

সাধারণ আবরণ:

  • টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (TiAlN)
  • অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (AlTiN)
  • টাইটানিয়াম কার্বনিট্রাইড (TiCN)
  • টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN)
  • অ্যালুমিনিয়াম ক্রোমিয়াম নাইট্রাইড (AlCrN)
  • টাইটানিয়াম ডিবোরাইড (Tib2)
  • জিরকোনিয়াম নাইট্রাইড (ZrN)
  • হীরা
  • অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al2O3)

 

Straight Flutes Engraving End Mills

 

কার্বাইড এন্ড মিলের উত্পাদন প্রক্রিয়া

কাঁচামাল প্রস্তুতি

সলিড কার্বাইড এন্ড মিলের উৎপাদন শুরু হয় কাঁচামাল তৈরির মাধ্যমে। উচ্চ মানের টংস্টেন কার্বাইড পাউডার একটি বাইন্ডিং এজেন্ট, সাধারণত কোবাল্ট, একটি বল মিলের সাথে মিশ্রিত হয়। এই মিশ্রণটি উচ্চ তাপমাত্রায় চাপা এবং সিন্টার করা হয়, যার ফলে একটি কঠিন কার্বাইড ফাঁকা হয়।

যথার্থ যন্ত্র

কাঁচামাল প্রস্তুত করার পরে, কঠিন কার্বাইড ফাঁকা নির্ভুল যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়। একটি CNC মিলিং মেশিন ব্যবহার করে, ফাঁকা ক্ল্যাম্প করা হয়, এবং কাটিয়া প্রান্তগুলি হীরা নাকাল চাকা ব্যবহার করে মাটি করা হয়। এই পদক্ষেপটি সঠিক মাত্রা এবং তীক্ষ্ণ কাটিয়া প্রান্ত নিশ্চিত করে, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা সক্ষম করে।

আবরণ

কঠিন কার্বাইড এন্ড মিলের জীবনকাল এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা বাড়াতে, তারা বিভিন্ন ধরনের আবরণ দিয়ে লেপা হয়। এই আবরণ কঠোরতা উন্নত করতে পারে, ঘর্ষণ কমাতে পারে, এবং উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের প্রদান করতে পারে। আবরণ প্রক্রিয়া সাধারণত শারীরিক বাষ্প জমা (PVD) বা রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) মাধ্যমে পরিচালিত হয়।

 

কার্বাইড এন্ড মিল ব্যবহারের জন্য টিপস

 

 

ওয়ার্কপিস সুরক্ষিত করুন

এন্ড মিল ব্যবহার করার আগে, মিলিংয়ের সময় এটিকে নড়াচড়া করা থেকে বিরত রাখতে ওয়ার্কপিসটিকে সুরক্ষিত করা অপরিহার্য। ওয়ার্কপিসটি স্থিতিশীল এবং নিরাপদ তা নিশ্চিত করতে ক্ল্যাম্প, একটি ভিস বা অন্যান্য হোল্ডিং ডিভাইস ব্যবহার করুন।

সঠিক গতি এবং ফিড রেট চয়ন করুন

যে গতি এবং ফিড হারে শেষ মিলটি উপাদানের মধ্য দিয়ে চলে তা কাটের গুণমানকে প্রভাবিত করে। দক্ষ কাটিং এবং একটি মসৃণ ফিনিস নিশ্চিত করতে উপাদান মিল করা হচ্ছে জন্য প্রস্তাবিত গতি এবং ফিড হার ব্যবহার করুন.

ডান কাটিং গভীরতা ব্যবহার করুন

কাটিং গভীরতা প্রতি পাসে অপসারণ করা উপাদানের পরিমাণ বোঝায়। একটি ভাল নিয়ম হল প্রতি পাসে শেষ মিলের ব্যাসের অর্ধেকের বেশি অপসারণ করা।

প্রায়শই চিপগুলি পরিষ্কার করুন

চিপগুলি শেষ মিলের কাটিয়া প্রান্তে তৈরি করতে পারে, এটির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। পরিষ্কার চিপগুলি প্রায়শই সংকুচিত বায়ু বা একটি চিপ ব্রাশ ব্যবহার করে দক্ষ কাটা নিশ্চিত করতে এবং শেষ মিল এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

শেষ মিল লুব্রিকেট

শেষ মিলটি তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ কমাতে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে সাহায্য করতে পারে, টুলটির আয়ু দীর্ঘায়িত করতে পারে। শেষ মিলটি লুব্রিকেট করার জন্য একটি কাটিং তরল বা তেল ব্যবহার করুন এবং এটি অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করুন।

কাট পরীক্ষা করুন

সম্পূর্ণ ওয়ার্কপিস মিল করার আগে, শেষ মিলটি সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে এবং প্রয়োজন অনুসারে গতি, ফিড রেট এবং কাটিংয়ের গভীরতা সামঞ্জস্য করতে একটি ছোট অংশে কাটা পরীক্ষা করা অপরিহার্য।

 

কাজের জন্য সঠিক কার্বাইড এন্ড মিল বেছে নেওয়া
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes End Mills
Straight Flutes End Mills
Straight Flutes End Mills

শেষ মিল দৈর্ঘ্য

প্রথমত, আপনার শেষ মিলের গভীরতা স্থির করুন। সংক্ষিপ্ততম দৈর্ঘ্যের শেষ মিল চয়ন করুন যা এখনও কাট করতে পারে। এটি আরও আক্রমনাত্মক ফিড এবং গতির জন্য অনুমতি দেবে, যখন টুলটির বকবক করার প্রবণতা হ্রাস করবে।

শেষ মিল উপকরণ

শেষ মিলগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত দুটি সর্বাধিক সাধারণ উপকরণ হল উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) এবং কার্বাইড। এইচএসএস পুরানো, ধীরগতির, বা কম কঠোর মেশিনের পাশাপাশি এক বন্ধ বা খুব অল্প সময়ের উত্পাদনে কার্যকর। CNC মেশিন টুলে কার্বাইড পছন্দ করা হয় যেখানে উচ্চ গতি, কম টুলিং পরিবর্তন এবং উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধির প্রয়োজন হয়।

বাঁশি গণনা

বাঁশি হল হেলিকাল খাঁজ যা শেষ মিলের চারপাশে মোড়ানো থাকে। অল্প সংখ্যক বাঁশি (2-3 বাঁশির সরঞ্জাম) অ্যালুমিনিয়ামের মতো দীর্ঘ চিপিং উপকরণের জন্য আরও বাঁশির জায়গা দেবে। বেশি সংখ্যক বাঁশি বাঁশির জায়গা কমিয়ে দেয়, কিন্তু মাঝারি থেকে উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং লোহার মতো ছোট চিপিং উপকরণগুলিতে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে।

জ্যামিতি শেষ করুন

টুলের সাফল্যের জন্য সঠিক শেষ মিল জ্যামিতি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি প্রদত্ত সরঞ্জামের জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশকৃত উপকরণগুলির প্রতি গভীর মনোযোগ দেওয়া আপনার সাফল্য নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে। সেই উপাদানটির জন্য প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত গতি এবং ফিডগুলির সমান গুরুত্ব রয়েছে৷

শেষ মিল আবরণ

আবরণ ঘর্ষণ কমাতে এবং কাটার সময় উৎপন্ন তাপ থেকে কার্বাইডকে রক্ষা করতে সহায়ক। কিছু আবরণ নির্দিষ্ট উপকরণের জন্য আরও উপযুক্ত।

টুল লাইফ

সস্তা ভাল না. সস্তা বা অপর্যাপ্ত টুলিং বেছে নেওয়ার জন্য আপনার CNC মেশিনে নষ্ট উপাদান, স্ক্র্যাপ, নষ্ট টুল খরচ এবং যোগ করা পরিধানের জন্য সময় এবং অর্থ খরচ হয়।

 

 
আমাদের কারখানা

 

দেশে এবং বিদেশে সবচেয়ে উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং সবচেয়ে উন্নত CNC টুল উত্পাদন সরঞ্জাম প্রবর্তন করে, আমরা উত্পাদন গুণমান উন্নত করতে, খরচ কমাতে এবং উত্পাদনশীলতা বাড়াতে আমাদের প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করি।

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
আমাদের সার্টিফিকেট

 

আমরা ISO 9001 গুণমান ব্যবস্থাপনা শংসাপত্র পাস করেছি এবং বিভিন্ন যোগ্যতার শংসাপত্র পেয়েছি এবং গ্রাহকদের উচ্চ-মানের পণ্য সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
সচরাচর জিজ্ঞাস্য

 

প্রশ্নঃ HSS এবং কার্বাইড এন্ড মিলের মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: কার্বাইড এন্ড মিলগুলি সাধারণত HSS এন্ড মিলের চেয়ে ভাল দৃঢ়তা প্রদান করে এবং 2-3x দ্রুত চালিত হতে পারে। এটি প্রাথমিকভাবে কার্বাইডের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে যা এটিকে যথেষ্ট উচ্চ তাপ সহনশীলতার অনুমতি দেয়। কার্বাইড সব পরিস্থিতিতেই সেরা বিকল্প নয়।

প্রশ্নঃ এন্ড মিল কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: এন্ড মিলগুলি মিলিং, প্রোফাইলিং, কনট্যুরিং, স্লটিং, কাউন্টারবোরিং, ড্রিলিং এবং রিমিং অ্যাপ্লিকেশনের সময় একটি ওয়ার্কপিসে আকার এবং গর্ত তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি মুখ এবং শরীরের প্রান্তে কাটা দাঁত দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে এবং বিভিন্ন দিকে বিভিন্ন উপকরণ কাটতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রশ্নঃ কার্বাইড এন্ডমিল কতটা কঠিন?

উত্তর: সিমেন্টেড কার্বাইড - মিলিং কাটার/এন্ড মিলগুলিতে ব্যবহৃত সবচেয়ে জনপ্রিয় সাবস্ট্রেট, এটি টাংস্টেন কার্বাইড (WC) এর একটি সংকর ধাতু যা কোবাল্ট (Co) এর সাথে মিশ্রিত করে একটি পাউডার তৈরি করে যা পরে চেপে এবং সিন্টার করা হয়। সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের কঠোরতা হীরা এবং নীলকান্তমণির মধ্যে একটি স্তরে এবং ওজন লোহার তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ।

প্রশ্ন: কার্বাইড শেষ মিল ধারালো করা যাবে?

উত্তর: আপনার কার্বাইড এন্ড মিল এবং কার্বাইড ড্রিল ধারালো করা একটি জটিল কাজ। প্রক্রিয়াটির মধ্যে শেষ মিলের / ড্রিলের কাটিং প্রান্তগুলিকে পুনরায় গ্রাইন্ড করার পাশাপাশি পয়েন্ট এবং বাঁশিগুলিকে তীক্ষ্ণ করা জড়িত। যাইহোক, এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এটি একজন পেশাদার দ্বারা করা উচিত এবং বাড়িতে করা উচিত নয়।

প্রশ্নঃ এইচএসএস বা কার্বাইড কোনটি ভালো?

উত্তর: কার্বাইড অনেক কঠিন, তাই এটির একটি দীর্ঘ টুল লাইফ এবং প্রচলিত এইচএসএসের তুলনায় দ্রুত ডেটা কাটছে। সেই কঠোরতার নেতিবাচক দিকটি হল ভঙ্গুরতা, তাই কার্বাইড সরঞ্জামগুলির কাটিয়া প্রান্তটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে দ্রুত ফ্র্যাকচার বা চিপ হতে পারে। HSS বাস্তবিকই কার্বাইডের উপর তার প্রয়োগের দৃঢ়তার কারণে উৎকর্ষ করতে পারে।

প্রশ্ন: আমার শেষ মিলটি কার্বাইড কিনা তা আমি কীভাবে জানব?

উত্তর: আপনার কাটার হাই স্পিড স্টিলের টংস্টেন কার্বাইড দিয়ে তৈরি কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য এখানে একটি দ্রুত প্রাইমার রয়েছে। কার্বাইড কাটারগুলি অনেক বেশি RPM এ চালানো যেতে পারে এবং খুব ধীর গতিতে চালানো হলে ক্ষতি হতে পারে। কার্বাইড স্ক্র্যাপও খুব মূল্যবান, তাই এই উপকরণগুলির মধ্যে পার্থক্য বলতে সক্ষম হওয়া খুবই সহায়ক।

প্রশ্নঃ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত শেষ মিল কি?

উত্তর: শেষ মিলগুলি কয়েকটি ভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি, তবে "হাই-স্পিড স্টিল" (HSS) এবং টাংস্টেন কার্বাইড দুটি সবচেয়ে সাধারণ। এইচএসএস সরঞ্জামগুলি কার্বাইডের চেয়ে বেশি ক্ষমাশীল, কারণ কার্বাইড ভঙ্গুর এবং বকবক করতে পারে এবং ভেঙে যেতে পারে৷ এইচএসএস কার্বাইডের চেয়েও সস্তা, তবে এটি কার্বাইডের চেয়ে দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায়।

প্রশ্নঃ কার্বাইডের অসুবিধাগুলো কি কি?

উত্তর: আপনি যদি উচ্চ দৃঢ়তা সহ কিছু চান তবে কার্বাইড আপনার যাওয়ার উপাদান হতে পারে না। দৃঢ়তা ধাক্কা, হঠাৎ প্রয়োগ করা এবং উপশম লোড, বা বড় প্রভাবগুলি, ভাঙা ছাড়াই টিকিয়ে রাখার ক্ষমতা প্রকাশ করে। প্রায়ই, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে উপকরণ কম বলিষ্ঠতা আছে. যদিও কার্বাইড অন্যান্য উপাদানের চেয়ে বেশি সময় পরে, একবার এটি নিস্তেজ হয়ে গেলে কঠিন কার্বাইড বা ব্রেজযুক্ত কার্বাইড প্রান্তগুলিকে তীক্ষ্ণ করা খুব কঠিন হতে পারে।

প্রশ্নঃ সিরামিক বা কার্বাইড এন্ডমিল কোনটি ভালো?

উত্তর: সিরামিক এন্ড মিলের সাথে কাটার গতি কঠিন কার্বাইডের তুলনায় অনেক বেশি হতে পারে। সিরামিক ওভার কার্বাইডের সুবিধা হল সিরামিকের অধিক তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা যা কঠিন কার্বাইড কাটার এবং সন্নিবেশের চেয়ে 20 গুণ বেশি কাটিং গতির অনুমতি দেয়, যার উপরিভাগের গতি 1,000মি/মিনিট পর্যন্ত সম্ভব।

প্রশ্নঃ কার্বাইড এন্ড মিল কি দিয়ে তৈরি?

উত্তর: তা সত্ত্বেও, উপাদানটি মোটেই কঠিন ধাতু নয়, কিন্তু একটি ম্যাট্রিক্স যা টাংস্টেন কার্বাইডের সমন্বয়ে গঠিত (যা নিজেই সমান অংশে টাংস্টেন এবং কার্বন) একটি বাইন্ডার-সাধারণত কোবাল্টের সাথে একসাথে রাখা হয়। কার্বাইডের গুণমানের অনেকটাই হল কতটা টাংস্টেন কার্বাইডের দানা আছে তার বিপরীতে কতটা বাইন্ডার আছে।

প্রশ্ন: আপনি অ্যালুমিনিয়ামে কার্বাইড শেষ মিল ব্যবহার করতে পারেন?

উত্তর: আপনার সিএনসি-র জন্য এই ধরনের এন্ড মিলের সবচেয়ে বড় নেতিবাচক দিক হল তারা দামী হতে পারে। বা উচ্চ-গতির ইস্পাত থেকে অন্তত আরও ব্যয়বহুল। যতক্ষণ না আপনার গতি এবং ফিডগুলি ডায়াল করা হয়, কার্বাইড এন্ড মিলগুলি কেবল মাখনের মতো অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে কাটবে না, তবে সেগুলি বেশ কিছুক্ষণ স্থায়ী হবে। এখানে কিছু কার্বাইড শেষ মিলগুলিতে আপনার হাত পান।

প্রশ্ন: কার্বাইড মিলিংয়ের জন্য ভাল কেন?

উত্তর: কার্বাইড শেষ মিলগুলি মিলিং অপারেশনের জন্য এবং সঙ্গত কারণেই সর্বাধিক ব্যবহৃত হাতিয়ার। এই কাটিয়া সরঞ্জামগুলি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে উপাদান অপসারণ করতে সক্ষম, যার ফলে একটি মসৃণ এবং সঠিক ফিনিস হয়। কার্বাইড এন্ড মিলগুলি অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত এবং টাইটানিয়াম সহ বিস্তৃত সামগ্রীও পরিচালনা করতে পারে।

প্রশ্ন: কার্বন ইস্পাত জন্য সেরা শেষ মিল কি?

উত্তর: প্রাথমিকভাবে, কার্বাইড এন্ড মিলগুলি ইস্পাত এবং এর সংকর ধাতুগুলির জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে কারণ এতে আরও তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং শক্ত ধাতুগুলির জন্য ভাল কাজ করে। কার্বাইডও উচ্চ গতিতে কাজ করে, যার মানে আপনার কাটার উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং অতিরিক্ত পরিধান এবং ছিঁড়ে আটকাতে পারে।

প্রশ্ন: আমি কিভাবে একটি শেষ মিল চয়ন করব?

উত্তর: এন্ড মিল বাছাই করার সময় উপাদান, কাটিং ব্যাস, বাঁশির সংখ্যা, আবরণ এবং কাটার গতি এবং ফিড রেট এর মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন। কাজের জন্য সঠিক এন্ড মিল বেছে নিতে সময় নিয়ে, আপনি দক্ষ কাটিং এবং একটি উচ্চ-মানের ফিনিশ নিশ্চিত করতে পারেন।

প্রশ্ন: একটি কার্বাইড শেষ মিলের জন্য সেরা আবরণ কি?

উত্তর: টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন) আবরণগুলি নরম উপকরণগুলিতে সাধারণ-উদ্দেশ্য মিলিং অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। আবরণ উচ্চ পৃষ্ঠের তৈলাক্ততা প্রদান করে, ঘর্ষণ কমায় এবং চিপ প্রবাহ বাড়ায়। তাপ এবং কঠোরতার প্রতিরোধের ফলে টুলটিকে আনকোটেড এন্ড মিলের তুলনায় প্রায় 20-30% বেশি মেশিনিং গতিতে চলতে দেয়।

প্রশ্ন: শেষ মিলের জন্য সেরা উপাদান কি?

উত্তর: সলিড কার্বাইড উচ্চ-গতির ইস্পাত (HSS) এর চেয়ে ভাল অনমনীয়তা প্রদান করে। এটি অত্যন্ত তাপ প্রতিরোধী এবং ঢালাই লোহা, ননফেরাস উপকরণ, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য শক্ত-টু-মেশিন উপকরণগুলিতে উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। কার্বাইড এন্ড মিলগুলি আরও ভাল দৃঢ়তা প্রদান করে এবং HSS এর চেয়ে 2-3X দ্রুত চালানো যায়।

প্রশ্ন: স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কোন ধরনের শেষ মিল সেরা?

উত্তর: ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ টেম্প অ্যালয় এবং লোহার জন্য, স্লটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি চারটি বাঁশির এন্ডমিল পছন্দ করা হয় এবং এটি একটি দুর্দান্ত সাধারণ-উদ্দেশ্য সরঞ্জাম হতে পারে। চিপ খালি করার অনুমতি দেওয়ার জন্য কাটের কম রেডিয়াল গভীরতা সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর বাঁশির সংখ্যা সংরক্ষিত করা উচিত।

প্রশ্ন: আপনি একটি শেষ মিল কি কোণ কাটা?

উত্তর: হেলিক্স কোণগুলি সাধারণত 12 ডিগ্রি থেকে 60 ডিগ্রি পর্যন্ত কম হয়। বেশিরভাগ সাধারণ উদ্দেশ্যের শেষ মিলগুলি 25 ডিগ্রি এবং 30 ডিগ্রি কোণের মধ্যে ব্যবহার করে যেখানে মৌলিক তীক্ষ্ণতা এবং অত্যাধুনিক শক্তি বজায় রাখা হয়। হেলিক্স কোণ বৃদ্ধি স্টক অপসারণ উন্নত করে এবং বর্ধিত গতি এবং ফিড এ মেশিনিং করতে দরকারী।

প্রশ্ন: শেষ মিলের মূল বিষয়গুলি কী কী?

উত্তর: একটি শেষ মিল সঠিকভাবে ওয়ার্কপিস উপাদান মুছে ফেলবে। এন্ড মিলের প্রকারের উপর নির্ভর করে, তারা স্লটিং, গ্রুভিং, প্লাংিং, র‌্যাম্পিং, ফেসিং, সাইড-কাটিং, চ্যামফারিং, টেপারিং, উত্তল বা অবতল ব্যাসার্ধ তৈরি, কনট্যুরিং, প্রোফাইলিং এবং এমনকি থ্রেডিং করতে সক্ষম।

প্রশ্ন: একটি স্লট কাটার এবং একটি শেষ মিল মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তর: শেষ মিলিং এবং স্লট মিলিংয়ের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য হল তারা যেভাবে কাটে। একটি স্লট মিল একটি ড্রিলের মতো নিমজ্জিত হতে পারে এবং তারপরে একটি শেষ মিলের মতো কেটে যেতে পারে, ড্রিলিং এবং পাশ্বর্ীয় কাটিং ক্ষমতাকে একত্রিত করে। অন্যদিকে, একটি শেষ মিল প্রধানত পার্শ্বীয় এবং অনুভূমিক কাটাতে মনোনিবেশ করে।

গরম ট্যাগ: কার্বাইড শেষ মিল, চীন কার্বাইড শেষ মিল প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান

বাড়ি

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান