অন্যান্য সোজা খোদাই বিট

1। বড় শ্যাঙ্ক ব্যাস এবং শর্ট কাটিং প্রান্তের সাথে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ দীর্ঘায়িত প্রান্তগুলি কম্পন এবং প্রতিবিম্ব সৃষ্টি করবে
2। কাটারটি কেবল কাঠের প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, অ্যামেটাল এবং পাথরের অ-কাঠের উপকরণগুলির জন্য নয়।
3। যদি সরঞ্জামটি লাফিয়ে যায় তবে এটি তাত্ক্ষণিকভাবে কাজ করা বন্ধ করে দেওয়া উচিত এবং কাজ করার আগে এটি সম্পূর্ণরূপে অনিয়ন্ত্রিত না হওয়া পর্যন্ত পুনরায় ক্ল্যাম্প করা উচিত
4। সরঞ্জামটির শ্যাঙ্ক অবশ্যই জ্যাকেটে সম্পূর্ণরূপে serted োকানো উচিত এবং দৃ ly ়ভাবে শক্ত করা উচিত,।
অন্যথায় শ্যাঙ্কটি ভেঙে ফেলা সহজ।
5। গবেষণা, কানের সুরক্ষা, মুখোশ এবং গ্লাভসের মতো সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি অবশ্যই ম্যাচডরিং অপারেশন হতে হবে।

রাউটার বিট হ'ল একটি বিশেষ মিলিং কাটার যা গঠনের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এর ব্লেড প্রোফাইলটি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ওয়ার্কপিসের প্রোফাইল অনুসারে ডিজাইন করা এবং গণনা করা দরকার এবং জটিল আকারযুক্ত পৃষ্ঠটি সাধারণ মিলিং মেশিনে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা এটি নিশ্চিত করতে পারে যে আকারটি মূলত একই, এবং এটি ব্যাচ উত্পাদন ও ভর উত্পাদনতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং

সরঞ্জাম এবং সাধারণ সরঞ্জাম গঠনের মধ্যে পার্থক্য হ'ল:

1। অপারেশনের অসুবিধা আলাদা, রাউটার বিট প্রসেসিংয়ের সাথে, যতক্ষণ না কাটিয়া স্ট্রোক গঠনের পৃষ্ঠটি কেটে ফেলতে পারে, অপারেশনটি সহজ, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, গঠনের পৃষ্ঠের যথার্থতার সাথে শ্রমিকের অপারেশন স্তরের সাথে কোনও সম্পর্ক নেই, মূলত সরঞ্জামটির কাটিয়া প্রান্তের উত্পাদন যথার্থতার উপর নির্ভর করে। সাধারণ সরঞ্জামগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়াতে একাধিক ফিডের প্রয়োজন হতে পারে এবং কাজের ক্রিয়াকলাপের স্তরের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে।

2। উত্পাদন ব্যয় আলাদা, রাউটার বিটের পুনরায় সংহতকরণ সময়গুলি আরও বেশি, এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘ, তবে রাউটার বিটের কাটিয়া প্রান্তের আকার এবং সরঞ্জামটির নকশা এবং উত্পাদন আরও জটিল, সুতরাং ব্যয়টি সাধারণ মিলিং কাটারগুলির চেয়ে বেশি।

3। প্রয়োগযোগ্যতা আলাদা, রাউটার বিটটি একটি অ-মানক বিশেষ সরঞ্জাম, যা কেবল একটি আকৃতি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং সর্বজনীন হতে পারে না। অতএব, এটি সাধারণত ছোট অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ মিলিং কাটারগুলি বিভিন্ন আকারের প্রক্রিয়াকরণে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা আরও প্রশস্ত।

প্রশ্ন: প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কেন এটি স্পন্দিত রাখে?

উত্তর: মিলিংয়ের সময় সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণের পরিবর্তন। উপযুক্ত মিলিং কাটার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন। খুব দীর্ঘ সরঞ্জাম থেকে বেরিয়ে আসা মেশিনিংয়ের সময় কম্পন সৃষ্টি করতে পারে।

প্রশ্ন: মেশিনিংয়ের সময় চিপিংয়ের সাথে কী করবেন?

উত্তর: মিলিং কাটার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের অংশের ঘূর্ণনের দিকটি ওয়ার্কপিস সরবরাহের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা সরঞ্জামটির পরিধানকে প্রভাবিত করবে। ওয়ার্কপিসের সরবরাহের দিক পরিবর্তন করা চিপিং এড়ায়।

গরম ট্যাগ: অন্যান্য সোজা খোদাই বিট, চীন অন্যান্য সোজা খোদাই বিট উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা