
1 Flutes অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ শেষ মিল
তথ্য
উপযুক্ত আকারে অ্যালুমিনিয়াম কাটা এবং একটি চমৎকার ফিনিস প্রদান করার সময়, আপনার নির্দিষ্ট সরঞ্জাম প্রয়োজন। 1 Flutes অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিং এন্ড মিল এই প্রক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এর ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং হালকা ওজনের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম উপযুক্ত। এটি প্রায় প্রতিটি শিল্পে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ কর্তনকারী জ্যামিতি এবং অনমনীয় পৃষ্ঠতলের সাথে মসৃণ আবরণ সমাপ্তি অন্তর্ভুক্ত করে, কার্বাইড শেষ মিলগুলি অ্যালুমিনিয়ামকে আক্রমণাত্মকভাবে কাটার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম মিলিং প্রক্রিয়া জটিল হতে পারে যেহেতু চিপগুলি বাঁশিতে জ্যাম করতে পারে এবং উপাদানটি আটকে যেতে পারে। আধুনিক অ্যালুমিনিয়াম কার্বাইড শেষ মিলের বিটগুলিতে ধাতু অপসারণের সেরা হারের জন্য বড় বাঁশি রয়েছে। কার্বাইড শেষ মিলগুলি বিশেষভাবে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এবং অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম-ধারণকারী উপকরণগুলি মিল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি স্লটিং এবং রুক্ষ অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করা সম্ভব।
এছাড়াও, একটি উচ্চ হেলিক্স কোণের জন্য একটি পছন্দ রয়েছে, সাধারণত 45 ডিগ্রি বেসে। ফলস্বরূপ, চিপগুলি কাটিং জোন থেকে উপরে এবং বাইরে সরানো হয়, একটি উচ্চতর ফিনিশ প্রদান করে। একটি দুই বা তিন-বাঁশি কল সবচেয়ে ভাল কাজ করবে যদি আপনি অ্যালুমিনিয়াম মিলন করেন কারণ এটি আপনাকে ছোট বাঁশির এলাকা থাকতে দেয়। উচ্চ গতিতে অ্যালুমিনিয়ামে চলার সময় উচ্চতর বাঁশির সংখ্যার সাথে কার্যকরভাবে চিপগুলি সরিয়ে নেওয়া কঠিন হয়ে যায়। অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুগুলি একটি বড় চিপ ছেড়ে যায় এবং একটি শেষ মিলের আরও বাঁশি থাকায় চিপ উপত্যকাগুলি ছোট হয়ে যায়। উপযুক্ত কার্বাইড এন্ড মিল বাছাই এবং প্রয়োগ করে আপনি একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ সময় বাঁচাবেন। বাঁশির জ্যামিতি থাকার ফলে, মিলিং খাঁজগুলি অনেক মসৃণ হয় এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি আরও ভাল হয়।
সুবিধাদি
কার্বাইড আরও ধারালো থাকে। যদিও এটি অন্যান্য শেষ মিলের তুলনায় আরও ভঙ্গুর হতে পারে, আমরা এখানে অ্যালুমিনিয়ামের কথা বলছি, তাই কার্বাইড দুর্দান্ত। আপনার CNC-এর জন্য এই ধরনের শেষ মিলের সবচেয়ে বড় নেতিবাচক দিক হল যে তারা দামী হতে পারে। বা উচ্চ-গতির ইস্পাত থেকে অন্তত আরও ব্যয়বহুল। যতক্ষণ আপনি আপনার গতি এবং ফিড ডায়াল ইন করেন, কার্বাইড 1 বাঁশি অ্যালুমিনিয়াম এন্ড মিলগুলি শুধুমাত্র মাখনের মতো অ্যালুমিনিয়ামের মধ্য দিয়ে কাটবে না, তবে সেগুলি বেশ কিছুক্ষণ স্থায়ী হবে।
সিএনসি-মেশিনড অ্যালুমিনিয়ামের জন্য শেষ মিল বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করার জন্য এটি যুক্তিযুক্তভাবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। আবার, অ্যালুমিনিয়াম আঠালো এবং নরম, যার মানে এটি আপনার CNC মিলের বাঁশিতে লেগে থাকে। অ্যালুমিনিয়াম কাটার সময় বাঁশির প্রধান লক্ষ্যগুলির মধ্যে একটি হল CNC মেশিনযুক্ত চিপগুলি পরিষ্কার করা। যদিও কম বাঁশি থাকা আপনার টুললেস অনমনীয় করে তোলে, এটি সেই চিপগুলির আরও দক্ষ নড়াচড়ার জন্যও অনুমতি দেয়। আপনি যদি সেখান থেকে চিপস না পান, তাহলে আপনি আপনার সারফেস ফিনিশ নষ্ট করে ফেলতে পারেন, চিপগুলি পুনরায় কাটার মাধ্যমে, অথবা আরও খারাপ, ঘর্ষণ দ্বারা চিপগুলিকে আপনার কাটারের সাথে ঢালাই করে আপনার শেষ মিল ধ্বংস করার ঝুঁকি রয়েছে - প্রতিটি CNC মেশিন মালিকের জন্য আরও খারাপ দুঃস্বপ্ন! অ্যালুমিনিয়ামের শেষ মিলের জন্য আপনার সেরা বাজি হল 1 বাঁশি অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিং এন্ড মিল৷ আপনি যদি দৃঢ়তা সম্পর্কে সত্যিই উদ্বিগ্ন হন তবে আপনি আরও বাঁশি দিয়ে দূরে যেতে পারেন, আপনার শেষ মিলটি ধ্বংস করার ঝুঁকি বেড়ে যাবে।
পণ্যের বর্ণনা

|
স্পেসিফিকেশন |
d1 |
L1 |
L2 |
D |
|
D3*12*D8*60L |
3 মিমি |
12 |
/ |
8 মিমি |
|
D4*12*D8*60L |
4 মিমি |
12 |
/ |
8 মিমি |
|
D5*14*D8*60L |
5 মিমি |
14 |
/ |
8 মিমি |
|
D6*14*D8*60L |
6 মিমি |
14 |
/ |
8 মিমি |
|
D7*14*D8*60L |
7 মিমি |
14 |
/ |
8 মিমি |
|
D4*14(35)*D8*80L |
4 মিমি |
14 |
35 মিমি |
8 মিমি |
|
D5*14(35)*D8*80L |
5 মিমি |
14 |
35 মিমি |
8 মিমি |
|
D6*14(35)*D8*80L |
6 মিমি |
14 |
35 মিমি |
8 মিমি |
|
D7*14(35)*D8*80L |
7 মিমি |
14 |
35 মিমি |
8 মিমি |
|
D8*14*D8*80L |
8 মিমি |
14 |
/ |
8 মিমি |
|
D5*16(45)*D8*100L |
5 মিমি |
16 |
45 মিমি |
8 মিমি |
|
D6*16(45)*D8*100L |
6 মিমি |
16 |
45 মিমি |
8 মিমি |
|
D8*16*D8*100L |
8 মিমি |
16 |
/ |
8 মিমি |
|
D8*16*D8*120L |
8 মিমি |
16 |
/ |
8 মিমি |
|
D8*30*D8*100L |
8 মিমি |
30 |
/ |
8 মিমি |
|
D8*30(70)*D8*100L |
8 মিমি |
30 |
70 মিমি |
8 মিমি |
|
D10*30*D10*100L |
10 মিমি |
30 |
/ |
10 মিমি |
|
D10*16*D10*120L |
10 মিমি |
16 |
/ |
10 মিমি |
|
সহনশীলতা |
||
|
বাঁশি ব্যাস |
বাঁশি ব্যাস সহনশীলতা |
শ্যাঙ্ক ব্যাস সহনশীলতা |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
আবেদন |
||||||||
|
কার্বন ইস্পাত |
প্রি-কঠিন ইস্পাত |
উচ্চ-কঠিন |
মরিচা রোধক স্পাত |
তামার খাদ |
অ্যালুমিনিয়াম খাদ |
|||
|
45HRC |
50HRC |
55HRC |
60HRC |
65HRC |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
○ |
প্রস্তাবিত পরামিতি
|
উপাদান |
কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, S45C, FC, FCD, SCM, S50C, SKS... |
খাদ ইস্পাত, টুল ইস্পাত SCR, SNCM, SKD11, SKD61.NAK80 |
হার্ড স্টিল, SKD11 |
|||
|
কঠোরতা |
HRC30 |
HRC50 |
HRC60 |
|||
|
ব্যাস |
কাটার গতি (ভিসি) (মিমি-1) |
ফিড(F) (মিমি-মিনিট) |
কাটার গতি (ভিসি) (মিমি-1) |
ফিড(F) (মিমি-মিনিট) |
কাটার গতি (ভিসি) (মিমি-1) |
ফিড(F) (মিমি-মিনিট) |
|
1 মিমি |
22000 |
400 |
18000 |
200 |
9000 |
140 |
|
1.5 মিমি |
12000 |
500 |
11000 |
280 |
5200 |
150 |
|
2 মিমি |
10000 |
550 |
10000 |
280 |
4600 |
170 |
|
3 মিমি |
9000 |
600 |
5500 |
310 |
3500 |
220 |
|
4 মিমি |
6000 |
750 |
5000 |
400 |
2200 |
220 |
|
5 মিমি |
4800 |
800 |
4000 |
400 |
1700 |
240 |
|
6 মিমি |
4500 |
820 |
3800 |
420 |
1600 |
300 |
|
8 মিমি |
3500 |
820 |
2800 |
420 |
1000 |
300 |
|
10 মিমি |
3000 |
820 |
1800 |
420 |
900 |
300 |
|
12 মিমি |
2000 |
820 |
1600 |
350 |
800 |
300 |
|
16 মিমি |
1500 |
650 |
1000 |
300 |
500 |
150 |
|
20 মিমি |
1200 |
650 |
900 |
300 |
400 |
150 |
![]() |
![]() |
কাঁচামালের তালিকা
|
শ্রেণী |
আইএসও কোড |
রাসায়নিক রচনা (শতাংশ) |
শস্য আকার (um) |
ভৌত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (এর চেয়ে বড় বা সমান) |
আবরণ |
|||
|
WC |
কো |
ঘনত্ব (g/cm3) |
কঠোরতা (HRA) |
TRS(N/mm2) |
||||
|
YG10X(50HRC) |
K30-K40 |
89 |
10 |
0.8 |
14.43 |
91.5 |
2500 |
TISIN |
|
UF12U(55HRC) |
K40 |
87 |
12 |
0.6 |
14.15 |
92.3 |
3900 |
TISIN |
|
AF501(60HRC) |
K05-K10 |
89 |
10 |
0.4 |
14.1 |
92.8 |
3600 |
ন্যানো কালো |
|
AF308(65HRC) |
K05-K10 |
91 |
8 |
0.3 |
14 |
93.8 |
3800 |
ন্যানো (নীল) |
গরম ট্যাগ: 1 বাঁশি অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ শেষ মিল, চীন 1 বাঁশি অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ শেষ মিল প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান







